一、大口徑膠管
1、大口徑膠管由內膠層、提高層和外膠層構成，內膠層立即與液壓油觸碰，故規定在長期性運行狀態下不可受液體浸蝕，能防裂。在提高層功效下會承擔一定工作壓力。因而，宜選用丁腈橡膠，除塑膠粒外，危害使用性能的首要要素也有內膠層的強度、薄厚和形變量。強度和形變量對密封性特性危害非常大。一般強度高、縮小后的形變量小，密封性特性則越好。一般是在７０～８５邵氏硬度，縮小形變５０％時為不錯。
大口徑膠管內膠層薄厚不錯為１．５～２．５ｍｍ，太厚會在壓扣時提升其流動率，導致不必要的膠在連接頭芯套與大口徑膠管的觸碰內孔內沉積，減少商品流通橫截面；過薄會在壓扣時被壓裂。與此同時大口徑膠管內膠層壁厚勻稱性也很重要。假如薄厚不均勻，縮小后會導致一面裂斷、一面堆膠。內膠層表層發生的浮銹也是危害特性品質的主要要素。
２、大口徑膠管關鍵借助提高層來承受力。編制大口徑膠管是靠丙烯酸漆與里外表面層粘緊，因為同一編制層內剛絲間的互相觸碰，在承擔氣體壓力的時候會因分別伸縮式不一而導致剛絲彼此之間的摩擦而危害其久性。
而大口徑膠管是由盤繞方位不一樣的雙層產生一個工作中層，在雙層中間有正中間膠，因而同一工作中層的雙層剛絲中間沒有交接點。因此大口徑膠管不容易在承擔氣體壓力時非以剛絲間的交叉式彎折而產生應力或磨擦損壞。故久性好，能經受髙壓。
３、大口徑膠管的外膠層粘在提高層上起保障功效，一般選用氯丁膠。應特別注意避免其衰老開裂而直接影響全部大口徑膠管的使用壽命。
二、連接頭
壓扣式大口徑膠管連接頭由接頭芯子、螺帽、和外衣構成。
１、大口徑膠管連接頭芯子，其危害使用性能的首要原因為芯桿長短、構造樣子、厚度和材料。從密封性和避免拔脫的視角，規定芯桿愈長越好，但過長會消耗原材料和提升制造成本。此外，為避免壓扣時芯子頂端導致堆膠，一般設計方案規定其長短比外衣偏長就可以。
２、大口徑膠管芯桿部構造樣子有多種多樣，在其中具體有Ｒ槽和鋸齒狀槽都可以擴大磨擦面，為塑膠流動性給予容膠槽。現階段剛絲編織管都用Ｒ槽，工作壓力更高一些的螺旋波紋管則用鋸齒狀槽。
３、大口徑膠管材料：為避免壓扣時芯子里孔形變而提升液阻，芯子壁厚應留意選擇，一般為１．５～３．５ｍｍ，管徑大取較大值，芯子內孔與大口徑膠管里孔不允許過大的過盈量，會損害內膠，使裝腔配艱難。芯子里孔過短會提升液阻導致損耗損害。因為芯子外圓直徑遭受以上限定。而大口徑膠管自身的大小轉變又大，為了更好地做到連接頭總程特性較小根據量的規定，務必根據提升壓扣量來處理。
三、連接頭外衣。
大口徑膠管里孔規格盡可能超過提高層規格，不然沒法裝進，乃至會導致提高層完全散頭狀況。一般空隙為１～１．５ｍｍ。外衣內部結構的槽形會立即危害連接頭品質。現階段有直孔無槽體式、鋸齒狀槽體式及其環狀和鋸齒狀槽組合型。
大口徑膠管棉繩化學纖維、編制大口徑膠管因應用工作壓力低，拔脫力小，都選用無槽體式構造。剛絲編制大口徑膠管在壓扣時其提高層易造成彎折形變，多選用鋸齒狀。剛絲螺旋波紋管一般疊加層數較多，提高層的一側薄厚比較大可達３．６ｍｍ，大口徑膠管壓扣時要使提高層產生波浪狀形變而置入槽體就務必選用環狀和鋸齒狀槽相組成，大口徑膠管這類槽形比鋸齒狀槽寬２／３，大口徑膠管抗拔脫力更強。
